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裝配式建筑疊合板安裝是當前我國建筑結(jié)構(gòu)中較為先進的技術(shù)之一,在采用疊合板安裝技術(shù)進行施工過程中,提高了工作效率,降低了材料的消耗,減少了環(huán)境的污染。裝配式建筑是未來建筑行業(yè)的重要突破領(lǐng)域,通過裝配式建筑的技術(shù)水平提升和規(guī)模化發(fā)展,可以促進建筑市場的長期、持續(xù)快速發(fā)展。
疊合板特點
1、 疊合樓板具有良好的整體性和連續(xù)性,有利于增強建筑物的抗震性能。
2、現(xiàn)場大量的裝配作業(yè),比原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。
3、采用建筑、裝修一體化設(shè)計、施工,理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進行。
4、設(shè)計的標準化和管理的信息化,構(gòu)件越標準,生產(chǎn)效率越高,相應的構(gòu)件成本就會下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高
5、符合綠色建筑的要求,節(jié)能環(huán)保
疊合板進場要求
1、疊合板采用板肋朝上疊放的堆放方式,嚴禁倒置,構(gòu)件應有清晰的吊點、附著點、拉結(jié)點標識,各層疊合板下部設(shè)置墊塊,墊塊在構(gòu)件下的位置應與脫模、吊裝時的起吊位置一致。各層薄板間也須設(shè)置墊木且墊木應上下對齊,堆放層數(shù)不應大于6層,并應有穩(wěn)固措施。
2、預制構(gòu)件進場時須對每塊構(gòu)件進場驗收,主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸進行檢查。要求外觀質(zhì)量上不能有嚴重的缺陷,且不應有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。
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預制底板生產(chǎn)超厚 規(guī)范要求預制底板生產(chǎn)精度為±5mm,生產(chǎn)過程中對桁架筋高度控制不嚴,導致出現(xiàn)桁架鋼筋上浮,會對樓板厚度控制帶來不利影響。 電氣管線敷設(shè)空間需求增加 強電干線與普通管線交叉住宅中的電氣管線大部分為PC20(普通管線,直徑20mm),但從電井至強電箱的強電干線一般采用PC32(干線主管,直徑32mm)。
在電氣干線經(jīng)過且與普通管線交叉的疊合板區(qū)域,對電氣管線敷設(shè)空間需求比普通管線PC20之間交叉區(qū)域大15mm左右(包含部分空隙)。 鋼筋布置空間需求增加 異形板陽角部位在部分項目設(shè)計圖紙中,結(jié)構(gòu)異形板陽角處頂面需增設(shè)放射筋,常規(guī)此處鋼筋布置原則為“放射筋+ 架立筋”(均為直線鋼筋)放在原有2層上鐵鋼筋上面,陽角區(qū)域上部布置4層鋼筋,甚至部分項目由于鋼筋綁扎順序不合理,陽角區(qū)域上部出現(xiàn)布置5層鋼筋。
因此,鋼筋布置空間需求增加2~3層鋼筋。 天津疊合板生產(chǎn)廠家告訴你控制措施 由上述情況及原因分析可看出,在大多數(shù)采用疊合板裝配式項目實施過程中,設(shè)計、生產(chǎn)、施工階段均存在不足。因此,疊合板施工超厚問題需從設(shè)計、生產(chǎn)、施工等方面找到控制措施。
按不同區(qū)域設(shè)計合理板厚 住宅標準層內(nèi)不同板塊對應不同功能區(qū),如陽臺、臥室、廚房、客廳、餐廳、玄關(guān)、公共區(qū)域等,通常不同功能區(qū)疊合板現(xiàn)澆疊合層需暗敷的電氣管線數(shù)量不同,對現(xiàn)澆疊合層的空間需求也不同。
因此,電氣管線敷設(shè)較少的區(qū)域可采用厚120mm(如陽臺)和130mm(如一般臥室、廚房等)疊合板;電氣管線敷設(shè)較多的區(qū)域宜采用不小于140mm厚的疊合板(如客廳、玄關(guān)、公共區(qū)域等)。對于有陽角的異形板,由于需額外布置陽角放射筋,對現(xiàn)澆疊合層空間需求增加。因此,建議該區(qū)域疊合板厚適當加厚,一般不宜小于140mm。
局部管線密集區(qū)域設(shè)計為現(xiàn)澆樓板 由于電井通常位于公共區(qū)域,且公共區(qū)域還有消防、應急照明、電梯等用電管線,管線相對密集。另外強、弱電箱在同一位置時,通往各房間的強、弱電管線均需從該位置引出,管線相對密集。對于管線密集區(qū)域(如公共區(qū)域、強弱電箱所在的玄關(guān)),若疊合板應用比例要求不高時,建議該區(qū)域采用現(xiàn)澆混凝土樓板。